همانطور که می دانید در ساخت و تهیه بتن برای اجرای یک سازه، نیاز به ترکیبی از بتن داریم، که علاوه بر استحکام کافی در زمان مناسب نیز خشک شود. برای افزایش استحکام بتن راهکارهای متعددی وجود دارد که هر یک مزایا و معایبی به دنبال دارند; اما برای کاهش زمان خشک شدن بتن چطور؟ آیا می توان با افزودن برخی مواد زمان خشک شدن را کاهش داد یا تنها راه، کاهش میزان آب بتن است؟
معضلات متعددی به دنبال کم کردن آب بتن به وجود می آید، از جمله مهم ترین آن ها می توان به خشک شدن خیلی سریع بتن ریخته شده اشاره کرد. اینکه چگونه می توان مصرف آب را کمتر کرد اما کیفیت و زمان خشک شدن آن تغییر محسوسی نکند، موضوعی بود که مدت ها مورد مطالعه مهندسین مختلف در سراسر جهان قرار گرفت اما هیچ یک از این مطالعات نتوانست بر همه این مشکلات غلبه کند و هر دستاوردی مزایا و همچنین معایبی داشت.
این مشکلات همچنان پا برجا بود تا اینکه در سال های اول دهه 1930 مهندسان موفق به کشف اولین روان کننده ها شدند. روان کننده ها با مصرف آب کمتر روان بودن بتن را تضمین می کنند و در عین حال استحکام آن را کاهش نمی دهند. اولین نسل از روان کننده ها را روان کننده های بر پایه لیگنو سولفات تشکیل می دهند. این کشف، انقلابی در مهندسی سازه بود و شرکت های مختلفی شروع به تولید این ماده کرده و استفاده از آن خیلی سریع رواج یافت.
در حقیقت روان کننده ها با کاهش آب مصرفی در مخلوط بتن، علاوه بر اینکه مصرف آب را برای ساخت بتن کمتر می کنند، در عین حال فرآیند روان شدن بتن را فرآیند پمپاژ بهبود می بخشند و به همین دلیل، بتنی که با استفاده از روان کننده ها تولید می شود هم به لحاظ مصرف ماده اولیه بهینه است و هم از کیفیت بالاتری برخوردار است.
این بتن در عین روان بودن، آب کمتری را در بافت خود دارد. بنابراین سریع تر خشک می شود و حباب های میان بافتی آن سریع تر از بین می روند و بافت مستحکم تری را برای سازه نهایی به ارمغان می آورد.
روان کننده بر پایه لیگنو یک نوع روان کننده بر پایه سولفونات است که با کم کردن کشش سطحی آب موجود در بتن، باعث پخش شوندگی بیشتر ذرات سیمان و در نتیجه بهبود در خاصیت جاری شوندگی بتن می شود و به مهندسین بافت بتنی تحویل می دهد که در عین روان بودن در هنگام کار، مقاومت بسیار بالایی در سازه نهایی نیز دارد، به طور کلی استفاده از روان کننده بر پایه لیگنو باعث بهبود مقاومت سازه شده; هم در مراحل تهیه و ساخت و هم در مراحل نهایی و به هنگام استفاده فرآیند را تسهیل می کند.
در فرآیند ساخت کاغذ از خرده چوب، مهم است که لیگنین از سلولز گیاهی موجود در چوب جدا شود، به علت اینکه ماده لیگنین حلالیت مناسبی در آب ندارد، اول در فرآیندی شیمیایی به لیگنو سولفونات تبدیل می شود. طی فرآیند شیمیایی سولفوناسیون و با اضافه کردن گروه عامل سولفات بر روی لیگنین، میزان حلالیت آن در آب افزایش می یابد.
استخراج لیگنین از خرده چوب و سولفوناسیون آن طی دو فرآیند همزمان انجام می شود; به این نحو که ذره های چوب در محلول بی سولفیت کلسیم یا بی سولفیت سدیم تا حدود دمای 130 درجه سانتی گراد، در فرآیند شیمیایی خاصی هضم می شود، در این حالت، گروه عاملی سولفات به صورت شیمیایی بر روی شبکه پلیمری لیگنین قرار می گیرد.
در پایان این فرآیند، ذرات نامحلول سلولزی و نمک های باقی مانده، از ماده جدا می شوند. در مرحله تصفیه، ترکیبات مربوط به قندهای محلول و لیگنو سولفونات های با وزن کم مولی هم از مخلوط نهایی جدا می شوند. حضور مقادیر بالا قندها در مخلوط نهایی موجب تاخیر در بستن سیمان حاصل شده و در مقادیر زیاد مصرف ماده افزودنی حتی ممکن است وقفه در فرآیند بستن سیمان رخ دهد.این وضعیت برای بتن ریزی در هوای سرد بیشتر هم تشدید می شود; بنابراین جداسازی قندها از لیگنو سولفونات، بهره وری این روان کننده ها را بهبود می بخشد.
برچسب: بتن-بتن نت-بتن رشت-رشت بتن-بتن آماده-بتن آماده رشت-خرید بتن-خرید بتن در رشت-سفارش بتن در رشت-سفارش آنلاین بتن در رشت-بتن با کیفیت و بصرفه-عیار بتن- رده مقاوتی بتن-بتن عیار350- بتن عیار400-فوندانسیون-ستون-سقف بتن مگر-بتن ریزی فوندانسیون-بتن ریزی سقف-بتن ریزی ستون-رشت بتن-پمپ بتن رشت-تراک میکسر-میکسر بتن-کامیون میکسر بتن-روان کننده-قیمت بتن-قیمت بتن آماده-قیمت بتن آماده امروز-قیمت بتن آماده در رشت-قیمت بتن آماده رشت-قیمت هر مترمکعب بتن-قیمت هر متر مکعب بتن در رشت-قیمت بتن عیار 150-قیمت بتن عیار 200-قیمت بتن عیار 250-قیمت بتن عیار 300-قیمت بتن عیار 350-قیمت بتن عیار 400-قیمت بتن رشت-قیمت بتن در رشت-قیمت بتن خمام-قیمت بتن منطقه آزاد انرلی-قیمت بتن صومعه سرا-قیمت بتن فومن-قیمت بتن ماکلوان-قیمت بتن کوچصفهان-قیمت بتن لشت نشا-قیمت بتن شفت